今天給大家分享福州破碎機方案,其中也會對破碎機制造公司的內容是什么進行解釋。
1、破碎機一般的組成都是傳動裝置、輥輪、底座以及潤滑、液壓系統(tǒng)等,破碎機安裝的時候步驟是比較繁雜的,需要專業(yè)人士的指導。首先在安裝的時候,要了解基本的破碎機安裝方案,第一步就是對設備基礎的復查并且對底座線路的安放。安放的時候需要注意基準標高和基準中心線的調整,同時還要設中心線標板。
2、件、物料等準備到位,做好安裝前的準備工作;更換新破碎機之前,首先把舊破碎機拆下。
3、破碎機安裝一般是由廠家完成的,安裝流程為:是由制造廠裝配、經(jīng)過空載試車后成臺提供的大型機器,分部件運輸,安裝。
4、安裝前必須檢查設備制造質量,按裝箱單清點部件、配件數(shù)量,在運輸過程中有無撞損等。隨之測量機架地腳螺栓孔中心尺寸,并作出記錄,以便校正基礎地腳螺栓孔中心尺寸。
1、.方案設計階段 本階段對沒計的成敗起關鍵的作用.在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設計,工作行多個解(方案)的特點。
2、顎式破碎機俗稱顎破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
3、金山機械友情提示:破碎機是礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè)中的關鍵設備。目前礦山常用的破碎設備有很多,如顎式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、旋回破碎機等等。但是那么多種類的破碎機他們都是在什么基礎上設計的呢?在實際生產(chǎn)中,為保證破碎機正常穩(wěn)定運行,需正確設計破碎機的基礎。
4、從提高設備產(chǎn)量出發(fā),作為顎式破碎機優(yōu)化的第一思路;延長顎式破碎機的使用壽命;提高顎式破碎機對生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保能力。東屹重工打造新型的顎式破碎機,就是從這三個根本思想出發(fā),以利于用戶使用為最終目的,樓主可以多多了解一下他們。
1、使用簡單,維護方便。給料機、輸送機:這兩款設備都屬于輔助設備,給料機負責喂料工作,還能避免設備出現(xiàn)堵料情況,輸送機用于連接各流程設備,平穩(wěn)的運輸可以保持砂石生產(chǎn)線的效率。
2、破碎機用于粗粒粉碎階段,一般給礦粒度較大而產(chǎn)品粒度也較粗,通常為6mm以上(-6mm占60%以下)。它們的基本特征是工作件之間互不接觸而保有一定間隙。根據(jù)破碎方式、原理大致又分為如下四種:(1)顎式碎礦機(又稱老虎口),它是一種古老、應用很廣的破碎設備。
3、維修方便、使用安全等特點。洗砂機:洗砂機可以去除覆蓋在砂石表面的雜質,同時破壞覆蓋在沙粒上的水汽層,便于脫水,起到高效的沖砂和清洗作用。巖石制砂生產(chǎn)線的設備配置時根據(jù)巖石的具體特性進行選擇。同時,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,可以配置一臺或者多臺設備破碎機、制砂機、振動篩等出砂設備。
4、制砂機制砂機是整條制砂生產(chǎn)線中的關鍵設備,機制砂的品質主要取決于制砂機的生產(chǎn)效果。制砂機用于加工經(jīng)過破碎機破碎后的砂石物料,對物料進行整形和細碎,制砂機具有處理量大、安裝簡便、一機多用、應用靈活的優(yōu)勢特點,經(jīng)過制砂機加工后的機制砂粒度均勻、粒形優(yōu)異、級配更高、品質更好。
錘式破碎機的錘頭溫度過高,首先檢查錘頭的潤滑情況,是否潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高,或者是潤滑油的質量有一定的問題。其次錘式破碎機的錘頭作為易損件,是否磨損較為嚴重,應及時修補必要時更換新的錘頭。
導致軸承過熱的原因有三種,軸承潤滑油不足,油脂變質和軸承損壞。我們主要通過及時添加潤滑劑來解決,如果遇到軸承損壞的情況,就需要更換新軸承;第三, 錘式破碎機內部產(chǎn)生敲擊聲 機器內部產(chǎn)生敲擊聲,主要原因有三個:有雜物進入到破碎機內部;襯板固定部位的零件松活;錘頭或者其他零部件損壞。
錘式破碎機錘頭保養(yǎng)方法及常見故障排除: 軸承過熱 -- 原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。 出料粒度過大 -- 原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
錘式破碎機軸承溫度高的原因 破碎機在破碎熟料的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,部分細粉塵進入軸承座,使軸承座內油脂變質,而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。蓖冷機出料溫度高,使破碎機轉子溫度升高,并通過軸傳到軸承,使軸承溫度上升。
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